安全防护棚搭设 （1）施工准备 1、材料准备  钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB／T13793)，其质量符合现行国 家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中 Q235-A 级规定钢管直径 Φ48.3mm，壁厚 3.6mm，杆 6500mm，扣件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831)。工字钢 22#、钢芭网片、及绿色 2000 目密目式安全网、模板等 单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术方面的要求、安全措施逐级向搭设人员进行技 术交底。 要求对钢管、扣件、钢芭网片、密目式网等进行全方位检查，不合格的构配件不得使用，经检 查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。 搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设立警戒标志。 （二）搭设 按防护棚的立杆的杆距、排距要求做定位放线 铺设垫板注意以下事项： 垫板应准确地放在定位线上。垫板采用统长（厚 50㎜×宽 200㎜）长不少于 2 跨木垫 板 垫板必须铺设放平稳，不得悬空。 杆件搭设 防护棚搭设顺序如下：放置垫板→纵向扫地杆→立杆→纵向水平杆→桁架上、 下弦杆腹杆组合→剪力撑支撑→檩条→模板→钢巴网片板→密目式安全网……。 搭设立杆的安全技术措施 钢管取外径 φ48.3㎜使用，立杆底部采用 200×200×50 木距垫板，距垫板 200㎜外 设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢。立杆纵向间距为 1.2 米，人行道立杆横向间 距为 1.2 米及 1.4 米。 立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置 在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于 500㎜，各接 头中心至主节点的距离不应大于步距的 1/3。 立杆顶端伸出桁架高度不应小于 500mm。 5、搭设横、纵向水平杆的安全技术措施 （1）纵向水平杆间距不大于 1.8 米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长 度不少于 2 跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵 向水平杆的接头不准设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的 距离不应小于 500㎜，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。 横向水平杆间距为 1.8 米，横向水平杆设置在纵向水平杆下方，横向水平杆纵向间距 为 1.2 米。 同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。 6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施 桁架上、下弦杆采用长钢管，上弦杆接长采用绑接方式，二杆头平接，内加 2.5 米钢 管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距 500㎜/只，连接每边不少于 3 只旋转扣件，各杆端伸 出扣件盖板长度不少于 100㎜，平接口处设置在上杆上部的 1/3 处 下弦杆采用长钢管，下弦杆接长也采用绑接方式，二杆头平接，内加 2.5 米钢管采用 旋转扣件扣牢，旋转扣件间距 500㎜/只，连接头每边不少于 3 只旋转扣件，各杆端伸出扣 件盖板长度不少于 100㎜，平接口处设置在下弦杆交接处的 2/4 桁架腹杆夹角 60 度，腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件连接，腹杆伸出上、下弦杆不 应少于 100㎜，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用扣件扣牢，上、下弦杆伸出立柱外不 少于 100㎜。 7、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施 剪力撑应随立杆、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑， 剪力撑与地面成 45 度夹角，剪力撑接长应采用搭接方式，采用三只旋转扣件扣牢，三只扣 件间距不少于 1 米，杆端伸出扣件盖板不少于 100㎜，剪力撑搭设不少于 2 跨，剪力撑纵 向连续搭设，竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、桁架上、 下弦杆杆端扣牢。剪刀撑必须刷黑、黄油漆、油漆间距为 300mm、其他钢管刷黄色油漆。 斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角 60 度，斜撑一端与内外立杆扣件扣牢， 另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立杆，外侧长度不少于 100㎜。 8、扣件安装的安全技术措施 扣件规格（Φ48.3㎜）必须与钢管外径相同。 扣件的螺栓拧紧力矩应在 40—65N﹒m 之内。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100㎜。 （5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋 转扣件的中心点的互相距离不应大于 150㎜。 （1）钢管检查 必须有产品合格证书。 应有质量检验报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质检验应 符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关法律法规。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。 钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。 扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。 使用旧钢管、扣件要求做严格检查、检测。 旧钢管的检查：表面锈蚀深度≦0.5㎜，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的 钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得 使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度≦1.5 米，弯曲深度≦5㎜。 旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新，新旧 扣件均应进行防锈处理。 防护棚搭设的要求、允许偏差与检测验证的方法，应符合标准要求。 安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在 45N.m—55N.m 范围以内，应 按规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 拆除 1、拆除前一定得完成以下准备工作： 全方面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是不是满足安全要求。 根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。 拆除安全技术措施，应由实施工程单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有 专人负责警戒。 清除防护棚上杂物及地面障碍物。 2、拆除前应符合以下要求： （1）拆除防护棚顺序一般为：密目式安全网→钢巴网片→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立 杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中 间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递钢管。 3、卸料应符合以下要求： 各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。 运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于 干燥通风处，防止锈蚀。 安全管理 （1）人员要求 1、防护棚搭设人员一定是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 （GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。 2、搭设防护棚人员一定戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。 （2）搭设阶段 防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求做检查验收，合格后方 准使用。 防护棚搭设应按 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和《建 筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）进行全方位检查，发现问题应及时校正维修。 防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。 在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断 电源或迁移电线。 施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电 线电器装置。 搭设防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护。 （三）使用阶段 六级及六级以上大风和雾、雨天应停止防护棚作业，雨后上架应有防滑措施。 应设专人负责对防护棚进行全方位检查和保修。 在下列情况下，必须对防护棚进行检查。 （1）在六级大风与大雨后。 （2）停用超过一个月，复工前。 4、检查保修项目 各主节点诸杆件的安装，支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。 垫板是否松动、立柱是否悬空。 扣件螺栓是否松动。 安全防护措施是否符合标准要求。 5、在防护棚

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